套筒补偿器

套筒补偿器安装方法：

一般套筒补偿器

　　1，套筒式补偿器在安装应妥善保管，防止日晒雨淋和沙尘污染。

　　2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

　　3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装

　　4，对双向无推力补偿器，简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

　　5，与补偿器两端相焊接的管段进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，将填料室两端螺栓再紧一次。

　　6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。

　　7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

　　8，特殊情况另商洽 。

新型套筒式补偿器：

　　1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

　　2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

　　3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

　　4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

　　5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

　　6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

　　7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

　　8、补偿器各种气温下，均可按*大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的*大长度）。

套筒补偿器的优势：

　　1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

　　2、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

　　3、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

　　4、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。