防水套管腐蚀的原因以及采取适当的方法有哪些
防水套管直接的就是刷涂沥青防腐漆，参照标准是02S404防水套管图集要求。防水套管制作成型后，一般是都需要在内壁或者外部做防腐除锈喷涂处理的，用防腐材料比如防锈漆等进行喷涂，一方面为了美观，另一方面为了防止生锈腐蚀影响防水套管的使用寿命。
在防水套管制作完成后，要先对其表面和内管进行除锈处理，可以采用手工除锈，也可以采用喷射除锈，自来水池防水套管生锈后应该立即进行除锈，锈后的防水套管表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和正常大气条件下，不应超过24h。使用的涂料应符合图样规定，涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、涂料调配方法和涂装注意事项，应按设计文件或厂家说明书规定进行。环缝两侧各200mm范围内，应先涂装焊接时不会对焊缝质量产生不良影响的车间底漆，以免坡口生锈。环缝焊后，对焊缝区进行二次除锈，用人工涂刷达到规定厚度。当空气中相对湿度超过85、钢板表面温度低于大气以上3℃或高于60℃以及环境温度低于10℃时，均不得进行涂装。
防水套管腐蚀的原因采取适当的方法防止金属防水套管腐蚀，常用的方法有：金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保。
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